三转子除气设备
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产品详细

  1、工作原理:

  在线除气设备处理原理是气体浮选原理,工艺气体(惰性气体或惰性气体和氯气的混合气)经转子注入熔体中并被转子打碎成均匀分散的微小气泡,微小气泡上升到熔体表面,微小气泡上升过程中完成以下三项工作:

  A、氢气通过气泡得以去除,带到铝液的表面通过烟气排出。

  B、碱金属得以去除通过和氯气的化学反应:构成盐悬浮到铝液表面,通过撇渣去除。

  C、杂质由气泡捕获,通过碰撞或者中途拦截,带到铝液的表面,通过撇渣去除。

  2、核心优势:

  (1)深度定制设计,工艺适配性强

  (2)高效除气与环保节能

  (3)智能操作与长寿命维护

  3、转子除气原理运行图

 

  核心:

  通过转子叶轮将气泡切割成微小气泡(直径0.5~1mm),细微的气泡尺寸延长了它们在反应腔内的驻留时间,高接触面积,较长的反应时间,提高了三个物理化学反应过程的效率,精炼气体需求量最小,提高了精炼效率。

  4、指标参数

除气效率

标准设计

除气效率平均稳定在60%-65%,采用氩气工作的铝液中Mg≤1%以下时,除气效果可以达到0.09cc/100g。

 

箱体结构

设计标准

内衬采用高硅熔融材质整体制作成型,内腔的寿命平均2年,高达3年,不粘铝效果佳,对铝熔体无污染,内设计有阻流板,确保铝熔体表面的稳定,可以防止空气及铝熔体表面的氧化物被卷到铝熔体当中,气泡或残渣流出。

转子设计

标准

1、采用氮化硅材质,耐高温腐蚀,使用寿命2-5年,在耐铝腐蚀性、耐热冲击性、耐氧化性、耐磨性、机械强度等方面具有很强的优越性,做到长时间浸泡不磨损,采用杆部60mm,头部直径200mm,能够尽可能的减少对熔体的搅拌阻力;高转速450~550转/分的设计可以将气泡尽可能的破碎,并且尽可能的将气泡弥散到内腔的各个角落,使用性能上不会有变化,具有长期稳定的除气效果;

2、采用石墨材质,经济高效,使用寿命1500-3000小时,成本低30%-40%),适合常规铝合金(如Al、Al-Si)。

浸入式加热

器保护套管

采用氮化硅材质,使用寿命平均在1年,长达2年;加热效率高,减少铝熔体表面的氧化、造渣对铝水无污染。

最高铝液温度

750°C

铝液温度控制精度(静态)

±2°C

熔体升温能力

空炉≥40℃/h,铝液≥20℃/h

流槽外壳温度

≤40°C

气体设计

标准

除气装置可以使用氩气、氮气及氯气的混合气体作为选项,设计有能够安全的使用氩、氯保护措施。

密封结构

设计标准

在线除气设备的密封结构通过对箱盖,箱体,进出铝熔体口进行全密封设计,有效防止铝熔体的二次氧化产生的造渣,并有效提高了除气效果。

处理能力

3-75吨/小时

操作维护

箱盖液压提升及旋转,可倾翻箱体(按需要定制)

动力供应

电源:380V/50Hz,3P+N+PE

  5、设备参数:

除气最大铝液流量

15t/h

35t/h

75t/h

除气最大气体消耗量

90L/min

150L/min

180L/min

除气室标准规格

1室1转子

2室2转子

3室3转子

除气室结构型号

1个排干口和扒渣口

2个排干口和扒渣口

3个排干口和扒渣口

提升方式

箱盖液压提升及旋转,可倾翻箱体(按需要定制)

三转子除气设备


在线除气设备处理原理是气体浮选原理,工艺气体(惰性气体或惰性气体和氯气的混合气)经转子注入熔体中并被转子打碎成均匀分散的微小气泡,微小气泡上升到熔体表面,微小气泡上升过程中完成以下三项工作。
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